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加工過程中角度頭可以靈活移動
在傳統(tǒng)的加工中,那個時候還沒有角度頭,工件側(cè)面的鉆孔、攻牙、銑平面操作一向是個費(fèi)時費(fèi)力的工序。不僅要費(fèi)力的翻轉(zhuǎn)工件,而且還要花費(fèi)大量的時間在工件的校表上,一不小心,還可能因為工件擺放的方向問題導(dǎo)致前功盡棄。
轉(zhuǎn)臺的使用讓這種狀況得到很大的緩解。利用3軸機(jī)床與單軸轉(zhuǎn)臺的配合,可以一次性加工零件的3個面,省下來大量的調(diào)試時間。利用5軸機(jī)床里的2個轉(zhuǎn)臺,可以一次性加工零件的5個面,不用再擔(dān)心重復(fù)裝夾所帶來的精度問題,不用再擔(dān)心工件的擺放方向問題,調(diào)試的時間也大幅減少。如果這些都不能滿足你的加工需求,我想你還可以看看下面的工具。由于直角銑頭的軸線與主軸軸線位于不同方位,直角銑頭報價,傳統(tǒng)五軸數(shù)控加工中的刀尖點(diǎn)補(bǔ)償方式已不再適用于直角銑頭,因此需探索新的途徑來實現(xiàn)直角銑頭的五軸加工。
角度頭具有一些轉(zhuǎn)臺無法具備的能力。由于體積的關(guān)系,角度頭可以到空間更小的地方進(jìn)行加工;由于角度頭可以靈活移動,可以很方便的加工工件的側(cè)面,這對加工一些沉重的零件非常適用。
一些角度頭由于結(jié)構(gòu)上的關(guān)系,也會帶來旋轉(zhuǎn)方向上的改變。通常來說,角度頭的齒輪傳動比、高轉(zhuǎn)速以及扭矩是另一些要關(guān)注的參數(shù)。在使用雙頭的角度頭時,要格外注意刀具的旋轉(zhuǎn)方向。
常見的角度頭磨損
高溫高壓下,刀具與工件材料間會呈現(xiàn)粘結(jié)表象,并有一部分刀具材料被切屑帶走,使刀具發(fā)生粘結(jié)磨損。
在更高的溫度下,角度頭中的某些元素(如鎢、鈷、鈦等)將向工件材料內(nèi)分散,從而使刀具切削部分表層的化學(xué)要素改變,也失落了刀具強(qiáng)度和耐磨性,使刀具發(fā)生分散磨損。
抵擋高速鋼的刀具,在較高的切削溫度下,刀具表層的金相結(jié)構(gòu)會發(fā)生改變,使硬度和耐磨性失落,將會呈現(xiàn)相變磨損。角度頭的每個刀齒都是周期性的中止切削,刀齒由空程到進(jìn)進(jìn)切削,溫度的改變起伏很大,能夠說每次進(jìn)進(jìn)切削都受到一次熱沖擊。硬質(zhì)合金刀具,在熱進(jìn)強(qiáng)占,刀片內(nèi)部會發(fā)生很大的應(yīng)力,并導(dǎo)致開裂,形成刀具熱裂磨損。由于角度頭是中止地舉辦切削,所以切削溫度不像車削那樣高,形成刀具磨損的重要由于平常是機(jī)器沖突形成的機(jī)器磨損。從圖1可以看出,當(dāng)關(guān)閉刀尖點(diǎn)線性坐標(biāo)補(bǔ)償功能時,機(jī)床將無法運(yùn)動到正確的加工位置。
常見的角度頭類型解析(一)
角度頭廣泛地運(yùn)用于機(jī)床生產(chǎn)的過程中,它是一種常見的機(jī)床配件。根據(jù)不同的生產(chǎn)要求,角度頭的類型也有所差異,下面,我們就為大家介紹一下不同角度頭類型的差別,大家快來看看吧!
類型一、可調(diào)型角度頭
可調(diào)節(jié)型角度頭也被業(yè)內(nèi)人士稱為萬s能角度頭。在進(jìn)行機(jī)床加工的過程中,萬s能角度頭可以將角度自由地調(diào)整在零到九十度之間,這樣大范圍的調(diào)節(jié)大大增加了生產(chǎn)的靈活性。這種角度頭的調(diào)節(jié)一般是以十五度為一個檔位,在加工的過程中,它的檔位設(shè)置是由一定的規(guī)定的。數(shù)控銑床可進(jìn)行鉆孔、鏜孔、攻螺紋、輪廓銑削、平面銑削、平面型腔銑削及空間三維復(fù)雜型面的銑削加工。
類型二、直角角度頭
直角角度頭在機(jī)床加工的過程中非常常見,業(yè)內(nèi)的工作人員通常把它叫做九十度角度頭。在進(jìn)行機(jī)床加工的過程中,直角角度頭的應(yīng)用非常廣泛。角度頭廠家認(rèn)為,九十度角度頭和其它角度頭的運(yùn)用領(lǐng)域有所差異,它主要用于產(chǎn)品的側(cè)面加工。載側(cè)面加工的過程中,九十度角度頭可以充分地發(fā)揮它的優(yōu)勢,很好地完成加工任務(wù)。并且還須保證在切削過程中具有較強(qiáng)的抗沖擊能力,同時還應(yīng)具備一定的使用壽命。
使用萬向角度頭加工后表面光潔度差的原因
有些機(jī)床在加工使用的萬向角度頭當(dāng)出現(xiàn)誤差的時候,加工出來的產(chǎn)品也是會有一定影響的,但是很多用戶會忽略這一點(diǎn),下面就講講萬向角度頭加工產(chǎn)品出現(xiàn)表面光潔度差的原因:
1、刀具刀尖受損,不鋒利
2、機(jī)床和萬向角度頭產(chǎn)生共振,放置不平穩(wěn)
3、機(jī)械有爬行現(xiàn)象
4、加工工藝不好
解決方案(與上對照):
1、萬向角度頭磨損或受損后不鋒利,則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對刀
2、機(jī)床產(chǎn)生共振或放置不平穩(wěn),調(diào)整水平,打下基礎(chǔ),固定平穩(wěn)
3、機(jī)械產(chǎn)生爬行的原因為拖板導(dǎo)軌磨損厲害,絲桿滾珠磨損或松動。機(jī)床應(yīng)注意保養(yǎng),上下班之后應(yīng)清掃鐵絲,并及時加潤滑油,以減少摩擦
4、選擇適合工件加工的冷卻液;在能達(dá)到其它工序加工要求的情況下,盡量選用較高的主軸轉(zhuǎn)速。